生物質余熱鍋爐停爐保養(yǎng)與防腐方法
如何延長余熱鍋爐和燃氣鍋爐使用壽命和上升燃燒效率是用戶很關心的問題。若想增加燃氣鍋爐的使用壽命，除了要選購良好品牌的產品外，對鍋爐的保護保養(yǎng)也很重要。
停爐保養(yǎng)與防腐：
1、余熱鍋爐和燃氣鍋爐在停爐之后，為避免爐內腐蝕，有需要進行保養(yǎng)。
2、短期保養(yǎng)?？刹捎脻癖ｐB(yǎng)法；即停爐后，將燃氣鍋爐水加滿，將空氣都排出。
3、長時間保養(yǎng)?？刹捎酶杀ｐB(yǎng)法，即停爐后將爐水放掉，翻開下部手孔，吹干鍋內積水，并經過下部手孔處，投入干燥劑，且應定時替換，開始可每月檢查替換—次，今后可三個月1次。但應留意，在余熱鍋爐和燃氣鍋爐啟用前，要取出整個干燥劑。
生物質余熱鍋爐的使用要求及設計過程
常見的余熱鍋爐在使用的過程中主要是采用其煙管換熱，其設備的金屬受熱面很低壁面溫度和熱流體排放的溫度之間會大致處于一種倍數的關系，要是設備金屬受熱面壁的溫度請求不低于150度的時候，其余排煙的溫度通常情況下不得低于300度。
余熱鍋爐運轉很低溫度工況，在使用時會以平安系數為1.5倍進行計算，設備的排煙溫度需要不低于450度，此時余熱鍋爐可以回收熱量約為0.5噸，整個設備的回收效率依然是比較低的。
此時的溫度在使用的過程中只是校核溫度，當其運轉的工況因為運轉需求要停止調整時，沒有什么方法直接對壁溫停止調整控制。
當余熱鍋爐的尾部受熱面的金屬壁面的溫度低于其硫酸蒸汽的凝結點，在使用時就會在其外表構成液態(tài)硫酸，這樣長期以來，各換熱設備的尾部受熱面由于結露而惹起的腐蝕經常發(fā)作。
在進行設計的過程中就要經過其進步煙溫度或者是運用的傳熱很差的非金屬資料來緩和結露和腐蝕現象的產生，在使用時依然并沒有從基本上處理問題，余熱鍋爐常常在運轉一到兩年后照舊會呈現腐蝕，直至穿孔。
余熱鍋爐的熱管為真空，在使用的過程中其流體的阻力很小，其設備的環(huán)形熱管內外層間距只要10毫米，所以其設備的傳熱速度很快，大量熱能經過其很小的橫截面遠間隔地傳輸而不需求外加什么動力。
生物質余熱鍋爐水位變化的原因是什么？
影響水位的因素很多，主要是低溫余熱鍋爐負荷變化、燃燒變化、給水量和蒸汽量的變化、汽包壓力的變化等都可以引起水位變化。
1、水位的監(jiān)督是靠汽包水位來觀察的，有就地的雙色水位計，電接點水位計，和平衡容器。和低溫余熱鍋爐負構造無關，實際很穩(wěn)定的是就地的雙色水位計，它用工業(yè)電池把水位情況傳到主控室的電池上。
2、調節(jié)就是看著汽包水位的多少，來調節(jié)給水量的多少。其中自動調節(jié)就是根據蒸汽量、給水量和汽包水位，三個信號這樣通過邏輯程序，來控制給水調節(jié)閥的開度進行調節(jié)。
生物質余熱鍋爐的蒸發(fā)量如何定義
余熱鍋爐的名義蒸發(fā)量就是在你給定的參數的情況下的蒸發(fā)量。
實際上，由于現場條件的限制，設備的實際蒸發(fā)量與設計蒸發(fā)量還是有所差別的。
對普通鍋爐來說，是額定蒸發(fā)量；對余熱鍋爐，它叫名義蒸發(fā)量。
煙氣放出的熱量=（煙氣入口焓值x入口溫度-出口焓值x出口溫度）x煙氣量
計算設備蒸發(fā)量方法如下：
1、知道煙氣的量和進、出口溫度，可以得出煙氣經過余熱鍋爐每小時放出的熱量；
2、要知道設備的給水溫度和蒸汽出口溫度，這樣可以得出每公斤工質經過設備吸收的熱量；
蒸汽鍋爐每小時所產生的蒸汽數量，稱為蒸發(fā)量，又稱為“出力”或“容量”。用符號“D”表示，常用的單位是t/h。
蒸發(fā)量有額定蒸發(fā)量、經濟蒸發(fā)量和至大連續(xù)蒸發(fā)量之分。
(1)額定蒸發(fā)量在額定蒸汽壓力、額定蒸汽溫度、額定給水溫度下，使用設計規(guī)定的燃料并保障效率時所規(guī)定的每小時的蒸發(fā)量。鍋爐產品金屬銘牌上標示的蒸發(fā)量，就是設備的額定蒸發(fā)量。
(2)經濟蒸發(fā)量在連續(xù)運行中，效率符合很高時的蒸發(fā)量稱為經濟蒸發(fā)量。經濟蒸發(fā)量約為額定蒸發(fā)量的75％～80％。
(3)至大連續(xù)蒸發(fā)量在額定蒸汽參數、額定給水溫度和使用設計燃料的條件下，長期連續(xù)運行時所能符合的很大蒸發(fā)量稱為至大連續(xù)蒸發(fā)量。這時余熱鍋爐的效率會有所降低，因此應盡量避免它在至大連續(xù)蒸發(fā)量下運行。
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