生物質(zhì)鍋爐的誕生，打破了已傳統(tǒng)燃煤鍋爐為主的格局，其節(jié)能環(huán)保是一流的，燒的燃料也是可再生資源，這樣也是解決了煤炭產(chǎn)量越來越少的問題。
生物質(zhì)鍋爐燃燒雙強(qiáng)油燃燒器時，燃燒率高達(dá)99%以上不會產(chǎn)生聚合物鏈聚合物，因此在鍋爐啟動和減負(fù)荷停止階段，可投入電除塵。解決了電站鍋爐啟停階段的環(huán)保問題
雙強(qiáng)點(diǎn)火煤粉燃燒器作為點(diǎn)火燃燒器，鍋爐作為主燃燒器正常運(yùn)行，無額外阻力，不影響鍋爐正常燃燒和爐內(nèi)動力場。
由雙強(qiáng)少油煤粉點(diǎn)火系統(tǒng)組成，雙強(qiáng)煤粉燃燒器 雙強(qiáng)油燃燒器，由油配風(fēng)機(jī)及管道、氣膜風(fēng)管道、雙強(qiáng)油系統(tǒng)管道、控制系統(tǒng)及輔助系統(tǒng)組成。
雙強(qiáng)少油煤粉點(diǎn)火系統(tǒng)設(shè)計(jì)特點(diǎn)
所有專門設(shè)計(jì)的煤粉燃燒器均采用特殊耐熱耐磨合金鋼鑄造，一次成型。燃燒器的風(fēng)流速度與原設(shè)計(jì)沒有太大變化，燃燒器的輸出與原燃燒器一致，工作阻力與原燃燒器一致。
污水排放方法：鍋爐污水排放分為連續(xù)污水排放和定期污水排放。雙強(qiáng)燃油燃燒器主要包括燃油噴嘴、燃燒缸、風(fēng)機(jī)、點(diǎn)火裝置、火焰檢測裝置等。連續(xù)污水排放，又稱表面污水排放，需要從爐水鹽堿濃度部分連續(xù)排放部分爐水，以減少爐水中的鹽、堿、硅酸和懸浮渣含量，因此連續(xù)排置在正常水位下80~100mm定期污水主要排除爐內(nèi)的水渣、泥漿等沉積物，因此污水出口主要設(shè)置在鍋筒下部和聯(lián)箱底部。定期污水排放操作時間短，鍋爐高水位、低負(fù)荷或壓火時應(yīng)選擇污水排放。在小鍋爐上，通常只安裝定期污水排放。
如何防止鍋爐受熱面高低溫腐蝕？
防止高溫腐蝕：在運(yùn)行過程中調(diào)整燃燒，控制合理的過?？諝庀禂?shù)，防止一次性風(fēng)沖刷墻壁，使未燃煤粉停留在結(jié)焦表面；合理配風(fēng)，防止噴射器附近墻壁上還原氣體。提高金屬的耐腐蝕性。連續(xù)污水排放也稱為表面污水排放。這種污水排放方法是不斷地從蒸汽鍋水表面排出濃度鍋水。降低燃料中的硫含量。確定適當(dāng)?shù)拿悍奂?xì)度。防止低溫腐蝕：利用熱空氣循環(huán)或加熱器提高空氣預(yù)熱器的進(jìn)氣溫度，使預(yù)熱器的冷端壁溫超過酸溫度的一定值。
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