生物質(zhì)鍋爐專(zhuān)用袋式除塵器由箱體組裝、濾袋總成、導(dǎo)流裝置、脈沖噴射系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、離線保護(hù)系統(tǒng)等組成。
1、箱體部分:由上箱(凈風(fēng)室)、中箱(過(guò)濾室)、下箱(灰斗)、煙氣分配器、花板、平臺(tái)、自動(dòng)扶梯、支腳、進(jìn)風(fēng)口、出灰口、保溫、彩板等組成。
2、濾袋總成：濾袋框架、布袋、掛袋的連接設(shè)計(jì)采用自鎖裝置，安裝更換方便，能有效延長(zhǎng)濾袋的使用壽命。濾袋規(guī)格如下：phi;133x2450mm、phi;133x3000mm、phi;133x6000mm、phi;160x6000mm、phi;160x7000mm聚苯硫醚針刺氈三種(PPS，防水防油處理)或者氟美斯。

3、分流裝置：采用國(guó)際先進(jìn)的進(jìn)氣方式，設(shè)計(jì)獨(dú)特的煙氣分配裝置，不僅能有效分配粉塵氣體，還能分離大顆粒，避免粉塵氣體清洗濾袋，進(jìn)一步提高除塵效率，提高濾袋的使用壽命。

4、脈沖噴射系統(tǒng)：由反沖聯(lián)合箱、電磁脈沖閥、壓力接頭、噴嘴管、支架等組成。以下規(guī)格為整箱除灰，其余規(guī)格為每個(gè)濾袋上部的壓縮空氣噴嘴管。操作時(shí)，一般設(shè)置每排濾袋10S脈沖反吹清灰一次，定時(shí)啟動(dòng)一次電磁閥，將脈沖反吹壓縮空氣噴入濾袋內(nèi)進(jìn)行清灰。
5、出灰系統(tǒng):由電振動(dòng)器(空氣炮)、電加熱器、灰位指示器組成，電振動(dòng)器(空氣炮)保證灰塵流動(dòng)性好。
6、主要由脈沖噴吹控制器控制：PLC由計(jì)算機(jī)控制柜、熱電阻溫度計(jì)、靜壓測(cè)點(diǎn)、料位指示器和測(cè)量元件組成。
7、離線保護(hù)系統(tǒng)：主要由旁路閥、差壓裝置、料位計(jì)、測(cè)溫儀、壓力檢測(cè)裝置、脈沖控制儀等組成。煙氣溫度過(guò)高或鍋爐尾部復(fù)燃時(shí)噴水處理，以免燒壞濾袋。在凈氣室設(shè)有由差壓儀等組成的濾袋檢漏裝置，以便濾袋損壞時(shí)及時(shí)報(bào)警。由于大噸位鍋爐點(diǎn)火及低負(fù)荷時(shí)需要噴灑燃油，將產(chǎn)生大量的含油氣體，此煙氣直接進(jìn)入除塵器，將造成濾袋布粉層板結(jié)，使系統(tǒng)阻力增高，影響正常運(yùn)行。系統(tǒng)增設(shè)旁路管道，使噴油瞬間含油氣體經(jīng)旁路管道排放，從而有效地保護(hù)濾袋。
小型生物質(zhì)鍋爐在選擇袋式除塵器時(shí)，還應(yīng)充分考慮粉塵的特點(diǎn)、煙氣的性質(zhì)和運(yùn)行條件。 生物質(zhì)鍋爐煙氣的粒度分布與燃燒方式、燃燒類(lèi)型、鍋爐負(fù)荷等差異較大。不同類(lèi)型的袋式除塵器對(duì)粉塵顆粒的粒度分布也有不同的適應(yīng)性。 生物質(zhì)鍋爐除塵器排煙的粉塵濃度也是決定選擇除塵器的一個(gè)重要因素。不同類(lèi)型的除塵器對(duì)處理氣體的粉塵濃度有不同的適應(yīng)性。布袋除塵器的理想粉塵濃度應(yīng)適應(yīng)鍋爐排煙粉塵濃度的變化范圍。我公司生物質(zhì)鍋爐除塵器結(jié)合了分室反吹、脈沖吹除塵等除塵器的優(yōu)點(diǎn)，克服了分室反吹除塵強(qiáng)度不足、脈沖吹除塵和過(guò)濾的缺點(diǎn)，具有占地面積小、運(yùn)行穩(wěn)定、性能穩(wěn)定、濾袋使用壽命長(zhǎng)、維護(hù)方便用壽命長(zhǎng)、維護(hù)方便等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于各種立式鍋爐和電力行業(yè)。